5月20日上午11时，首台采用国产G115®钢制造的630℃超超临界二次再热发电机组设备，在大唐山东郓城630℃超超临界二次再热国家电力示范项目（以下简称大唐郓城项目）现场成功完成吊装。这标志着我国自主研制的G115®钢首次实现工程应用。

     图为航拍中的吊装现场。大唐郓城项目供图

      据了解，此前我国超超临界电站大口径厚壁管大量依赖进口，材料价格畸高，供货不及时，严重制约了我国超超临界电站的发展。 

      此次吊装应用的G115®钢，是中国钢研科技集团有限公司刘正东院士团队联合宝武特冶公司，历时十余年自主研发的新一代马氏体耐热钢，也是目前世界范围内唯一可工程用于630-650℃金属壁温的马氏体耐热钢。它的强度、抗氧化能力较进口钢材大大提高，可以使管道壁厚减少三分之一，重量减轻一半。   

      大唐郓城项目总指挥林跃介绍，大唐山东郓城项目首次将国产自主研发的G115®钢全面应用于主蒸汽管道等关键部位，实现了关键核心技术自主可控。这标志着我国构建起从材料研发、冶金制造到装备应用的完整产业链。 

      据悉，作为“十三五”期间唯一立项批复的百万千瓦级燃煤国家电力示范项目，该项目机组热效率突破50%大关，供电煤耗降至世界最低水平。项目负责人于海义表示，项目投产后，较常规机组可年节约标准煤46.72万吨、减排二氧化碳126万吨。     

       在林跃看来，G115®钢工程化应用这一关键节点的突破，不仅为更高参数火电机组建设提供关键支撑材料，也使该型号钢材具备应用于化工工程、煤化工、四代核电、新能源、固体氧化物燃料电池等领域的条件，有助于打破国外垄断，在电力装备关键材料领域实现从技术追赶到国际引领的跨越。

来源：科技日报

编辑：杜勇

审核：文成锋